搪玻璃蒸餾釜的工藝流程

　　隨著工業化的不斷發展，各個行業對搪玻璃蒸餾釜的需求不斷增加。其原因是因爲它的性能突出、作用大、制造方法也簡單，下面就給大家介紹一下設備的工藝流程：

　　1、搪玻璃蒸餾釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形折流板的寬度H爲釜體直徑的1/8～1/6。

　　2、設備的板焊條含碳、硫、磷雜質低。

　　②鋼板內晶格結構緊密並有微量元素以抑制制造過程中吸氫。

　　③瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優異、熔點低的瓷釉。

　　3、搪玻璃蒸餾釜采用搪燒方式

　　在設備搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒後緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次後就沒有了氣孔以後的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚。

　　4、組裝成成品後會較好地改善了反應物料流動狀態，提高了反應效率。

　　5、在搪玻璃蒸餾釜設備的材料上基本上都會選用高品質的鋼板、焊條、瓷釉。

　　6、設備的折流板頂面弧度半徑R爲：3δ≤R≤150mm，δ爲折流板鋼板厚度，側面弧度半徑r爲6～50mm。

　　7、根據搪玻璃蒸餾釜體積的大小將折流板制成一層或多層焊接在釜體內壁上，焊縫處處理圓滑過度後進行搪燒。

　　搪玻璃蒸餾釜目前在石油、化工、醫學、農業等行業它發揮了應有的作用，其應用範圍廣。生産廠家也會隨著時代的腳步不斷對設備進行完善，制作出更加方便易操作的設備。